Domaines d'application du disque de rupture basse pression

2025-08-26

En tant que dispositif de sécurité doté d'avantages structurels uniques,disque de rupture basse pressions'appuie sur la combinaison d'une conception de surface à voûte inversée et d'un mécanisme de rupture de type couteau pour démontrer d'excellentes performances dans le domaine de la protection contre les surpressions. La pression d'éclatement dedisque de rupture basse pressionIl est précis et stable, offre une réponse rapide et une excellente résistance à la fatigue. Il s'adapte à des conditions de travail complexes. Largement utilisé dans la pétrochimie, les nouvelles énergies, l'industrie pharmaceutique, la métallurgie et d'autres secteurs, il offre une protection fiable contre les surpressions pour tous types d'équipements sous pression.


Low pressure rupture disk


Les dispositifs de réaction haute pression et les systèmes de pipelines de l'industrie pétrochimique exigent des disques de rupture une résistance à la pression élevée. Dans les dispositifs de tête de puits destinés à l'extraction de pétrole brut, confrontés à d'importantes fluctuations de pression de formation, à des milieux sableux et à des composants corrosifs, la structure en arc inversé résiste efficacement aux dommages par fatigue sous haute pression, tandis que le mécanisme de coupe à couteau permetdisque de rupture basse pressionSe rompre instantanément en cas de surpression, évitant ainsi le risque d'explosion dû à une surpression en tête de puits. Dans le réacteur d'hydrogénation et l'unité de craquage catalytique d'une usine de raffinage et de chimie, l'environnement à haute température et haute pression impose des exigences strictes quant à la stabilité du matériau et de la structure du disque de rupture.disque de rupture basse pressionAdopte des matériaux haute température et haute pression, associés à une conception de rainures d'outil de précision, permettant de maintenir la pression d'éclatement dans des conditions de fonctionnement extrêmes et d'assurer une protection précise des réacteurs, séparateurs et autres équipements. De plus,disque de rupture basse pressionprésente les caractéristiques d'une forte résistance à la déformation de la surface de l'arc inversé, ce qui est particulièrement adapté à la gestion de conditions de travail contenant des particules solides ou des milieux visqueux, ce qui peut réduire l'atténuation des performances causée par le dépôt de milieux.


L'environnement de processus spécial dans la production de nouvelles énergies et de nouveaux matériaux offre un espace d'application pourdisque de rupture basse pressionDans le four de frittage à haute température et le réacteur de protection par gaz inerte pour la préparation des matériaux des batteries au lithium, le disque de rupture doit présenter une excellente étanchéité à l'air et une excellente résistance à la température. La surface en arc inversé dudisque de rupture basse pressionS'adapte parfaitement à la surface d'étanchéité et présente un faible taux de fuite, ce qui permet de répondre aux exigences d'étanchéité en atmosphère de gaz inerte. De plus, la structure en couteau du disque de rupture n'est pas affectée par les variations de température, ce qui permet de maintenir des performances de sablage stables sur une large plage de températures. Dans les équipements de dépôt chimique en phase vapeur produits à partir de matériaux photovoltaïques,disque de rupture basse pressionpeut résoudre efficacement le problème selon lequel les disques de rupture traditionnels sont sujets à une défaillance par fatigue dans des conditions alternées de vide et de pression.


Les exigences de production propre et les caractéristiques complexes des supports dans les domaines de la médecine et de la chimie fine fontdisque de rupture basse pressionun élément de sécurité important. Dans les cuves de réaction stériles et les équipements de fermentation des produits biopharmaceutiques,disque de rupture basse pressionLa rupture par couteau ne génère pas de débris, ce qui permet d'éviter efficacement la contamination des matériaux par ces derniers après le sablage et de garantir la qualité et la sécurité des médicaments. Dans les équipements de production de colorants et de revêtements en chimie fine, exposés à des milieux corrosifs tels que les solvants organiques, les acides forts et les bases,disque de rupture basse pressionAméliore la résistance à la corrosion et prolonge la durée de vie grâce à un traitement de passivation de surface ou à un revêtement PTFE. Parallèlement, la réactivité dedisque de rupture basse pressionpeut faire face efficacement à la surpression instantanée qui peut survenir lors de la réaction de polymérisation et éviter l'apparition d'accidents de polymérisation explosifs.

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