Le disque de rupture de précision à action inverse est un élément sensible à la pression qui réagit rapidement en cas de surpression. Il constitue un dispositif de sécurité important pour prévenir les dommages causés par la surpression aux équipements sous pression. Il est adapté aux fluides liquides, visqueux et corrosifs. Dans ce cas, la soupape de sécurité est inopérante. Le disque de rupture de précision à action inverse présente une faible inertie et peut réagir rapidement à une forte augmentation de pression. Disponible en de nombreuses spécifications et modèles, il peut être fabriqué à partir de divers matériaux, offre une grande adaptabilité et est facile à entretenir et à remplacer.
Points clés de la technologie de sécurité utilisée par le disque de rupture à fonctionnement inversé de précision :
1. Inspection quotidienne : l'utilisateur doit systématiquement vérifier l'étanchéité du disque de rupture à flambage inversé de précision. Si le disque de rupture à flambage inversé est installé de manière exposée, il doit vérifier qu'il ne présente pas de dommages superficiels, de corrosion ni de déformations visibles.
2. Inspection régulière : le cycle d'inspection régulière dudisque de rupture à flambage inversé circulaire Le dispositif peut être spécifié en fonction des circonstances spécifiques de l'unité utilisée, mais la durée maximale ne peut excéder un an. Les inspections régulières comprennent la vérification du sens d'installation dudisque de rupture à flambage inversé circulaire l'appareil est correct et vérifier si la pression et la température d'éclatement indiquées sur la plaque signalétique sont conformes aux exigences de fonctionnement. Vérifier la surface extérieure de l'appareil.disque de rupture à flambage inversé circulaire pour détecter la corrosion et les dommages, les déformations évidentes, l'adhérence de corps étrangers et les fuites. Lorsque ledisque de rupture à flambage inversé circulaire l'appareil et la soupape de sécurité sont utilisés en série, vérifiez le dispositif indicateur de pression entre l'appareil et la soupape de sécurité pour confirmer si ledisque de rupture à flambage inversé circulaire Le dispositif et la soupape de sécurité fuient. Vérifiez si le tuyau d'évacuation est lisse, s'il présente une corrosion importante et si le support est solide. Si une vanne d'arrêt est installée entre ledisques de rupture pour la décharge de pression appareil et l'équipement, vérifiez si la vanne d'arrêt est complètement ouverte et si le plomb est intact.
3. Disques de rupture pour soulager la pression remplacement : le cycle de remplacement dedisques de rupture pour la décharge de pression doit être basé sur des facteurs d'influence spécifiques tels que les conditions d'utilisation de l'équipement, les propriétés du support, etc., ou la durée de vie prévue de la conception doit être raisonnablement stipulée. Dans des circonstances normales, le cycle de remplacementdisques de rupture pour la décharge de pression appareils est de deux à trois ans. Pour les milieux corrosifs, toxiques etdisques de rupture pour la décharge de pression pour les appareils utilisés dans des conditions difficiles, le cycle de remplacement doit être raccourci.
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