En tant que dispositif de protection de sécurité contre la surpression important dans les équipements industriels sous pression,disque de rupture à serrageDoté d'un rapport de pression de service élevé et d'excellentes performances d'étanchéité, il est largement utilisé dans de nombreux secteurs tels que l'industrie chimique, le pétrole, la médecine et l'agroalimentaire. Le disque de rupture assure la décompression grâce à une membrane à arc inversé instable qui se retourne et se rompt en cas de surpression, assurant ainsi une protection efficace du système contre la pression. Cependant, en pratique, influencé par de nombreux facteurs,disque de rupture à serrageIl peut encore y avoir une série de problèmes. Si ces problèmes ne sont pas résolus, le disque de rupture risque de ne pas se déplacer correctement sous une pression prédéterminée, ce qui peut également provoquer des fuites de fluide, des dommages matériels et même des accidents. Cet article nous permet donc de comprendre les causes et les effets de ces problèmes courants.
Problèmes courants causés par l'installation :
1. Force de serrage insuffisante ou inégale :disque de rupture à serrageDoit être utilisé en conjonction avec la pince. Si la force de serrage est insuffisante, l'environnement du disque de rupture risque de se desserrer et de tomber, ce qui entraîne une diminution de la pression d'éclatement et empêche un fonctionnement précis sous la pression de consigne. Une force de serrage inégale entraînera une force inégale sur le disque de rupture, ce qui peut provoquer une rupture prématurée locale et affecter l'effet global de décompression.
2. Mauvais sens d'installation : le disque de rupture est soumis à des exigences de sens d'installation claires. Un montage inversé peut entraîner un dysfonctionnement.
3. Dommages à la surface de l'arche : pendant le processus d'installation, si vous touchez ou heurtez accidentellement la surface de l'arche de l'disque de rupture à serrage, cela provoquera des piqûres, des rayures et d'autres dommages au disque de rupture, ce qui affectera sérieusement les performances du disque de rupture.
Problèmes de performances courants :
1. Écart de pression d'éclatement : après une utilisation prolongée, la pression d'éclatement du disque de rupture peut également diminuer en raison de facteurs tels que la corrosion du fluide, les fluctuations répétées de pression et le fluage du matériau. De plus, si la température de l'environnement de travail dépasse la plage de température de conception du disque de rupture, la précision de la pression d'éclatement sera également affectée.
2. Résistance limitée à la fatigue : bien que la résistance à la fatigue dedisque de rupture à serrageest relativement bon, une défaillance par fatigue peut encore se produire après une utilisation à long terme dans certains cas où les pulsations de pression sont très fréquentes et l'amplitude est grande.
3. Problème d'adaptabilité du support : pour certains supports hautement corrosifs, si le matériau du disque de rupture n'est pas sélectionné correctement, le diaphragme sera corrodé, ce qui affectera la résistance et les performances de sablage du disque de rupture.
Problèmes de maintenance et de remplacement :
Disque de rupture à serrageIl s'agit d'un dispositif de sécurité jetable qui doit être remplacé après un sablage. Cependant, en utilisation réelle, il peut arriver que ce dispositif ne soit pas remplacé à temps, ce qui entraînerait une perte de protection efficace contre la surpression lors des opérations ultérieures. De plus, lors de l'entretien quotidien, sidisque de rupture à serragen'est pas correctement inspecté et entretenu, par exemple, les performances d'étanchéité de la pince ne sont pas vérifiées, etc., cela peut également entraîner des risques pour la sécurité.
