Guide technique pour l'ion des disques de rupture (2)

2025-07-16

3. Processus de sélection des disques de rupture :

(1) Collecte de données :

- Pression de service maximale du système, pression d'éclatement de conception, plage de température.

- Composition du milieu, état de phase, corrosivité, propreté.

- Restrictions d'espace d'emplacement d'installation et normes réglementaires (telles que ASME, API, GB/T 567, etc.).


(2) Sélection du type de disque de rupture :

- Sélectionnez le type de disque de rupture en fonction du fluide et de la pression (par exemple, le type à arc inversé convient aux fluides contenant des impuretés à haute pression).

- Confirmer si des fonctions supplémentaires sont nécessaires : telles qu'un indicateur de volume de décharge, un dispositif de capture des débris.


(3) Sélection du matériau du disque de rupture :

Caractéristiques moyennesMatériaux recommandés
Gaz/liquide ordinaireacier inoxydable 316L
Acide fort (tel que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique)Hastelloy C-276, tantale
Vapeur à haute température (>300℃)Inconel 625

Bursting Disc

(4) Vérification et essai du disque de rupture :

- Exiger du fournisseur qu'il fournisse un rapport d'essai de pression d'éclatement (le milieu d'essai et la température doivent être indiqués).

- Compte tenu des différences de lots, il est recommandé de réserver une tolérance de pression d'éclatement de ±5%.


4. Remarques sur l'installation et l'entretien des disques de rupture :

- Sens d'installation : Le disque d'éclatement à arc inversé doit être installé dans le sens indiqué par la flèche pour éviter une défaillance due à la pression inverse.

- Adaptation de la pince : Assurez-vous que la pince est compatible avec le modèle de disque de rupture et que la surface d'étanchéité n'est pas endommagée.

- Inspection régulière : Dans un environnement corrosif, il est recommandé de vérifier l'état de surface tous les 6 mois.


5. Erreurs de sélection courantes et évitement :

Ignorer l’impact de la contre-pression : Ne pas sélectionner un disque de rupture résistant à la contre-pression conduit à une rupture prématurée.

Compatibilité matérielle insuffisante : une corrosion moyenne raccourcit la durée de vie du disque de rupture.

Mauvais étiquetage des paramètres de pression : non-prise en compte de la correction de la pression d'éclatement en raison de la température (la pression d'éclatement diminue généralement à haute température).


6. Analyse de cas :

Cas 1 : Protection contre la surpression du réacteur d'une usine chimique :

- Milieu : Chlore (fortement corrosif).

- Pression : pression d'éclatement de conception 2,5 MPa, température de fonctionnement 80 ℃.

- Sélection : disque de rupture à arc inversé, matériau Hastelloy C-276, avec revêtement en polytétrafluoroéthylène.


Cas 2 : Décompression d'un gazoduc :

- Milieu : Gaz naturel contenant des traces de sulfure d'hydrogène.

- Pression : Pression d'éclatement 10 MPa, résistance à la contre-pression requise.

- Sélection : Disque de rupture à arc inversé, matériau Inconel 625.


Tous les points importants à prendre en compte lors du choix de nos disques de rupture ont été mis à jour. Pour tout avis différent ou pour en savoir plus sur nos nouveautés, n'hésitez pas à nous contacter.

Obtenir le dernier prix ? Nous vous répondrons dans les plus brefs délais (sous 12 heures)