Le principe de fonctionnement dedisque de ruptureL'objectif est d'obtenir une réduction précise de la pression grâce à la résistance à la rupture prédéfinie et aux caractéristiques de conduction de la pression du matériau. Le disque de rupture est un élément mince en forme de disque, fabriqué en métal, en matériau non métallique ou composite. Sa conception repose sur des calculs et un usinage précis, de sorte que lorsque la pression s'exerce sur une zone spécifique dedisque de ruptureLorsque la pression atteint une valeur prédéfinie, le dispositif peut se rompre, soit instantanément, formant ainsi un canal de décharge de pression stable et évacuant rapidement le fluide en surpression dans l'équipement ou la canalisation jusqu'à ce que la pression du système redescende à un niveau acceptable. Ce procédé repose sur un contrôle précis de la pression prédéfinie. Lors de la production, le fabricant contrôle rigoureusement l'écart de pression d'éclatement du disque de rupture à ±5 % près en ajustant l'épaisseur du matériau, en modifiant la structure des points faibles et en optimisant le procédé de fabrication.disque de rupturene dysfonctionnera pas sous la pression de service normale et ne retardera pas la rupture en cas de surpression. Par exemple, le disque de rupture métallique utilisé dans un réacteur chimique crée des entailles annulaires ou cruciformes au centre ou sur le bord du disque. L'épaisseur du matériau à ces endroits est réduite d'un tiers à la moitié de celle des autres zones. Lorsque la pression atteint une valeur prédéfinie, la contrainte se concentre au niveau des entailles, provoquant la rupture.disque de rupturecasser avec précision le long des entailles afin d'éviter les projections de débris et les dommages secondaires à l'équipement.
Du point de vue de l'étape de travail, l'ensemble du processus de travail dedisque de ruptureLe processus peut être divisé en quatre étapes : veille statique, réponse à la pression, décharge de pression moyenne et protection complète. Les caractéristiques de chaque étape influent directement sur l’efficacité de la protection. Lors de la phase de veille statique, le disque de rupture est positionné à l’interface de l’équipement ou de la canalisation, et la pression du système est équilibrée. À ce stade, le disque de rupture est indéformable, le dispositif de préhension est parfaitement étanche et il n’y a aucune fuite. La production normale n’est pas affectée. Cette étape peut durer des mois, voire des années. Le test porte sur la résistance à la fatigue et la stabilité du système.disque de ruptureLe matériau est ainsi protégé contre le vieillissement ou la dégradation de ses performances sous pression prolongée. Après la phase de réponse à la pression, si la pression du système dépasse la plage normale en raison d'une réaction incontrôlée, d'un dysfonctionnement de vanne, d'une obstruction de canalisation, etc., la pression est rapidement transmise au corps du disque de rupture. À ce moment-là, les points faibles dudisque de ruptureLe matériau commence à subir des contraintes concentrées et sa structure moléculaire se modifie progressivement, sans toutefois se rompre. Cette phase est très brève et le disque de rupture doit réagir rapidement à la pression afin d'éviter une augmentation continue de la pression du système due à un temps de réponse trop long. Lors de la phase de décompression à pression moyenne, lorsque la pression atteint la valeur de déclenchement prédéfinie, les points faibles du disque de rupture cèdent instantanément, formant un canal de décompression d'un diamètre similaire à celui du disque.disque de ruptureLe fluide en surpression est évacué à grande vitesse par le canal. La pression du système chute rapidement en quelques secondes. Cette étape est cruciale pour la stabilité de la zone de décharge de pression. Il est impératif de s'assurer qu'aucun débris n'obstrue le canal après la rupture du disque de rupture, afin de garantir une évacuation fluide du fluide. La phase de protection est alors terminée. Lorsque la pression du système atteint un niveau acceptable, la fonction de protection du disque de rupture est accomplie. Une nouvelle phase peut alors commencer.disque de rupturedoit être remplacé conformément aux exigences du processus afin de rétablir le fonctionnement normal de l'équipement.
En bref, pour les acheteurs de faces B, choisir undisque de ruptureL'acquisition d'un mécanisme de fonctionnement fiable ne se limite pas à l'achat d'un équipement de sécurité ; elle garantit également une protection stable du système de production. Forts de nombreuses années d'expérience dans le secteur, nous comprenons les besoins spécifiques des différents domaines en matière de performance des disques de rupture. Quel que soit le type dedisque de ruptureSi vous en avez besoin, nous pouvons mettre à profit notre performance de travail stable pour devenir votre partenaire fiable en matière de sécurité de production.
