Différences de performance et guide des ions : disques de rupture fins vs. épais

2026-01-14

Les disques de rupture sont des dispositifs de limitation de pression largement utilisés dans des secteurs tels que la pétrochimie, la pharmacie, le nucléaire et la défense. Leur fonction principale est de protéger les équipements et les systèmes contre les dommages causés par la surpression. Parmi les différents modèles disponibles, les disques de rupture minces sont généralement à action directe (positive), tandis que les disques de rupture épais sont généralement à action inverse. Ces deux types diffèrent considérablement par leur structure, leurs performances et leurs conditions de fonctionnement optimales.

Les disques de rupture minces sont fabriqués à partir de matériaux relativement fins, la pression étant appliquée sur la face concave, ce qui provoque la rupture du disque sous contrainte de traction. À l'inverse, les disques de rupture épais sont fabriqués à partir de matériaux plus épais, la pression étant appliquée sur la face convexe, ce qui soumet le disque à une contrainte de compression. Cette différence structurelle influe directement sur leurs performances.


Comparaison des performances :

Résistance à la fatigue et rapport de fonctionnement :

Le rapport de fonctionnement fait référence à la relation entre la pression de fonctionnement normale du système et la pression d'éclatement du disque.disques de rupture de décharge de pression Les modèles à faible épaisseur ont généralement un rapport de fonctionnement plus faible et sont mieux adaptés aux systèmes à pression stable.

Les disques de rupture épais sont conçus pour supporter une charge de compression, ce qui leur confère une meilleure résistance à la fatigue et permet un taux de fonctionnement plus élevé. Ils peuvent supporter un fonctionnement prolongé proche de la pression d'éclatement et sont donc mieux adaptés aux conditions de pression dynamiques ou à fluctuations fréquentes.


Pressure relief rupture discs


Réponse en rafale et précision :

Les disques de rupture minces réagissent rapidement aux variations de pression car ils se rompent par étirement du matériau. De ce fait, les disques de rupture pour la décompression sont un excellent choix pour les applications exigeant une libération de pression rapide. Grâce à leur faible épaisseur, le choix d'alliages résistants à la corrosion permet de maintenir la précision de rupture même dans des conditions de fluides difficiles.

Les disques de rupture épais se rompent par inversion et ouverture le long d'une structure à arête vive. Leur mécanisme de réponse diffère de celui des disques minces, mais ils offrent généralement une durée de vie plus longue et des performances plus stables sur le long terme.


Caractéristiques de fragmentation et de relief :

Les disques de rupture minces peuvent générer des fragments après éclatement, et le processus de décompression est plus direct. Ils conviennent aux milieux de culture courants où le contrôle des fragments n'est pas essentiel.

Les disques de rupture épais sont généralement conçus comme des structures non fragmentantes, ne produisant que peu ou pas de débris après activation. Ils conviennent ainsi aux applications exigeant une pureté stricte du fluide et une protection optimale des équipements en aval, où une décompression sans fragmentation est essentielle.


Recommandations de sélection :

Lors du choix d'un disque de rupture, il est important d'évaluer l'ensemble des conditions de fonctionnement, notamment la pression de service, la température, le fluide de traitement, la fréquence des cycles de pression et la nécessité d'une performance sans fragmentation.

Applications des disques minces : Choisissezrupture de la soupape de décharge de pression disques Lorsque les fluctuations de pression sont minimales, une réponse rapide est requise et la rentabilité est une priorité dans les conditions de fonctionnement standard.

Applications des disques épais : les disques de rupture épais sont préférés lorsque les cycles de pression sont fréquents, que la résistance à la fatigue est essentielle, que le milieu est hautement corrosif ou qu’une protection sans fragments est requise, comme dans les systèmes pulsés à haute pression ou pour les milieux toxiques.

Pour des résultats optimaux, préparez des données de fonctionnement détaillées et consultez un fabricant expérimenté afin de garantir la conformité aux normes applicables et aux certifications requises.


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Shenyang Xinguang possède plus de 60 ans d'expérience dans la recherche, la fabrication, la vente et le service de dispositifs de sécurité à disque de rupture, détient plus de 30 droits de propriété intellectuelle indépendants et est certifiée conforme aux normes CE et ASME UD.

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